欢迎进入"无锡天马热工设备厂" 官网,公司热门产品:反应锅,煤气发生炉,脱硫除尘器。

    产品列表

    联系我们

    无锡天马热工设备厂

    联系人:彭经理
    手机:139-6171-7322
    固话/传真:0510-85959081
    邮箱:673526979@qq.com
    网址:www.wxtmgs.com
    地址:无锡市滨湖区滨湖镇新湖村

    行业新闻当前位置:主页 > 新闻中心 > 行业新闻 >

    煤气发生炉偏运行的形成原因及解决的方法

          解决煤气发生炉偏运行的问题是对症下药,应当避免长时期的大流量生产或长时期的小流量生产,对出灰机构的问题,应以调节分布在四周的小灰刀长度和宽度来调节其出灰的均匀性;对于加煤机构中分煤板.可根据不同的块度及常用流量进行适当的修改;对于加煤,应根据料层各区域的温度分布情况分别判定给予加煤或不加煤,多加煤或少加煤;对于出灰,要绝对防止快出、猛出,应积极推行小循环出灰法。
          同时,偏炉时还要有赖于人工操作,即在表面温度高处应多打钎、表面温度低处应多捅钎,
          对于有结渣,特别是严重结渣的部位应及时处理结i查。
          偏炉有时也会顺着灰盘转动的方向移动,这主要是在有大渣块的情况下,由于大渣块在底座和炉裙之间,不易打碎,故渣块被挤压传动,渣块上面总、存在着低温区,煤气炉而两侧通风特别强而形成高温区。
    煤气发生炉
          煤气发生炉偏运行的形成原因:
          1.由于出灰机构先天性的缺陷造成,往往在大灰刀前火层上移,大灰刀之后出现火层下降,情况剧烈时,一侧造成表面冒火,另一侧造成火层落底。
          2.由于空气流量与加煤机构的性能不适应,在小流量时,往往边缘温度低,而中心温度高。在大流量时,则往往造成边缘温度高。
          3.由于煤的粒度也会造成偏炉,当使用较小颗粒煤时,中心加煤多,中心温度低,边缘温度高。当使用煤的粒度过大时,则造成中心温度高,边缘温度低。
          4.由于结渣,且渣块大,影响该部分的料层上升,造成偏炉。
          5、由于出渣不当,高速度大灰量的出渣,造成大灰刀后局部区域火层落地而偏炉。
    热门产品查看更多+

    版权所有:无锡天马热工设备厂 技术支持:江苏优仕德 地址:无锡市滨湖区滨湖镇新湖村 备案号:苏ICP备18018064号 技术支持:优仕德(关键词优化QQ574980868)

    您好,有什么可以帮您!