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    煤气发生炉烧嘴的布置与调节方法

          煤气发生炉工作过程中,当炉内温度达到350~400℃时,可燃气体逸出,然后燃烧。因此有效控制煤气发生炉炉内温度是提高煤气发生炉工作效率,保证设备生产线正常运转的关键因素,经过在生产煤气发生炉方面有着丰富的经验与市场调查,煤气发生炉烧嘴布置与调节炉内温度的关系。
          传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品,如确须加热比较洁净的制品,只能采用隔焰加热,这无疑将大大降低燃料的热利用率。使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴,便于通过烧嘴的布置调节窑内温度,从而提高制品的一级品率。煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分很低,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。
          煤气发生炉专家总结出现阶段我国煤气发生炉应用过程中,在提高加热炉炉温均匀性的方法和技术解读,与大家共同分享。
    煤气发生炉
          1、控制炉内压力: 当炉内压力为负值时,例如炉内压力为-10Pa,即可产生2.9m/s的吸入风速,此时将有炉口及其它不严密处吸入大量冷空气,导致离炉烟气带走的热损失增加.当炉内压力为正值时,高温烟气将逸出炉外,同样导致烟气带走的热损失.
          2、采用新型燃烧装置:采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧,燃烧后的高温气体以100-300m/s的速度喷出,从而强化对流传热,促进炉内气流循环,达到均匀炉温的目的。另外通过渗入二次空气使出口燃烧气体温度降到与工件加热温度接近,可实现烟气温度的调节,对提高加热质量和节约燃料有显著作用.

          3、提高自动化控制程度: 针对步进式加热炉炉温控制系统中存在时变、非线性等特征,设计了燃气、空气回路流量设定值调节系统,并在该系统中了采用RBF神经网络整定PID控制器参数;针对炉温控制系统中参数耦合和系统模型不确定的问题,分别在燃气和助燃空气回路中设计了一种基于最小二乘支持向量机(LS-SVM)的逆控制解耦系统,并对燃气和空气回路流量设定值进行动态跟踪。
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