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    外盘管反应锅的构造及处理

      不锈钢材质制作的外盘管反应锅在实际应用中,具有很大的优势,一方面是其能够在短时间内完成加热、并具有耐高温、耐腐蚀的特性,另一方面是其非常卫生、无环境污染、使用方便等。因而外盘管反应锅目前已经广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中。

      在这些不同领域中,我们主要是利用外盘管反应锅来完成不同的工艺过程,比如硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。这些工艺主要是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到良好的效果。而且我们可以按照客户的要求来进行设计制作,确保使用效果。

      外盘管反应锅的构造原理及主要特点介绍:该装置其实主要是由罐体、夹套以及搅拌系统三大部分组成,其中的主要部件有锅体、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。

    反应锅

      此外,在设计制作中,根据不同的使用要求和工作条件,关于外盘管反应锅的夹套形式可分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。而且搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。 

      关于外盘管反应锅在制作中,对于其材质的选择:通常情况下,凡是和物料发生接触的部分都是采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等。同时密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染。

      除此之外,为了保证使用效果,关于外盘管反应锅的表面处理也有严格要求:通常是针对其内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理,满足不同工作环境的工艺需要。

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