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    煤气发生炉发展趋势

            煤气发生炉发展趋势通过从环保和节能两个方面考察煤气发生炉的使用情况发现,单段炉产生的冷煤气对水的污染严重, 特别是在净化过程中煤气直接用水来洗涤和降温, 把煤气中大量的杂质带出,产生的酚水对环境污染严重。两段炉的净化采用间接冷却,水和煤气不直接接触,避免了对水的污染,更好地体现了两段炉的优越性; 单段炉的气化强度比较低,两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状,使煤炭气化得更完全,从煤渣中可以非常清楚地看到两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率非常低, 一般在12%左右,而单段炉在20%左右。同时新型两段式煤气发生炉的污染问题现在完全可以解决,但是解决单段式煤气炉的水污染问题仍有一定难度。随着全球对环保的重视, 使用清洁能源无疑是陶瓷企业发展的最终走向,煤气发生炉也将会为社会创造巨大的经济效益。因此如何正确地对待煤气发生炉的使用已经成为业界研究的焦点。通过提高煤气发生炉的使用安全性和环保标准, 制定更为严格的准入制度和操作标准, 将会达到社会效益和企业效益的双赢。
    煤气发生炉
             煤气发生炉的特点,单段式煤气发生炉增长缓慢,将逐渐退出市场,而两段式煤气发生炉将慢慢取代单段式煤气发生炉,在市场中占据越来越重要的位置。监控炉内温度是提高制气能力和节能降耗的重要条件。反应温度高,煤燃烧得较完全,但是温度过高,会造成煤炭结焦,难以排除,还会使产生的煤气中C02含量过高,所以需要对温度进行闭环控制。煤气发生炉还要为后续用气设备提供流量稳定的煤气。因为空气流量直接影响着同一时间段内进入发生炉的空气体积,但是空气流量调整受到煤气产量、煤气压力等因索的制约,所以须要对发生炉内的煤气压力进行采集,并控制空气流量,使炉内压力保持在一个稳定的范围之内。
           系统工程师将控制程序输入控制系统EEPROM,外部各种传感器采集实时变化量,经过CPU执行处理外部传感器采集结果,达到自动加煤、自动下煤、自动补加水、蒸汽饱和温度的自动调节和放散阀的开启、关闭,除尘水封的开启、关闭。随着煤气发生炉的工作状态的不断变化,不断的修正参数,使控制系统就自然处于稳定状态。煤气发生炉和配套窑炉同步集中控制可以提高热效率,且煤燃烧充分,可降低能源消耗,与直接燃煤相比,可降低消耗使用煤气发生炉套窑炉温度。
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