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    两段式冷煤气发生炉

    将40—60mm的烟煤通过提升设备提升到储煤仓,由程序控制的给煤设备将煤加入到两段炉的干馏段。空气鼓风机将空气鼓入炉底,同时低压蒸汽通过混合箱与空气混合作为气化剂与气化段1200℃高温的半焦进行气化反应,生成CO约为31—33%,H2约为9—10%,CH4约为0.4—0.5%的可燃气体;同时利用下段煤气的余热对干馏段的煤进行干馏,生成CO约为29—31%,H2约为17—19%,CH4约为1—3%,CnHm约为0.2—0.4%的可燃气体。上部产生的煤气其温度为100—150℃,经过电捕焦捕灰尘和焦油,然后进入间冷器冷却。从电捕焦底部出来的水和焦油被送往焦油罐。由下部气化段产生的煤气温度大约为400—550℃,经过旋风除尘器除去大颗粒灰尘,通过风冷器降温后进入间冷器。上、下段的煤气在间冷器出口混合,混合后煤气的温度约35—40℃,经过电捕轻油器捕灰尘和轻油,然后进入总管经煤气增压机增压后通过煤气管线送往用气设备或直接经煤气风机增压后通过煤气管线送往用气设备。从间冷器出来的油水混合物被分别分离,轻焦油被送入轻焦油池,水送入酚水池。
    煤气生产方案采用冷煤气生产工艺,工艺流程见工艺流程简图。
      
    技术参数:
    型号 HM2.0-Ⅱ型 HM2.6-Ⅱ型 HM3.2-Ⅱ型 HM3.6-Ⅱ型 HM4.0-Ⅱ型
    炉膛内径(mm) 2000 2600 3200 3600 4000
    炉膛截面积(m2) 3.14 5.31 8.04 10.17 12.56
    水套受热面积(m2) 13.9 14.4 17.3 22.6 24.2
    适用煤种 不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤
    煤质应符合GB-9143 常压固定床 煤气发生炉用煤质量标准
    煤的粒度(mm) 20-40; 25-50; 30-60 
    耗煤量(kg/h) 750-850 1100-1270 2000-2200 2600-3200 3000-4500
    空气消耗量(m3) 2.0-2.5 2.0-2.5 2.0-2.5 2.0-2.5 2.0-2.5
    蒸汽消耗量(kg) 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5
    煤气产量(Nm3/h) 2500-2800 3600-4200 6300-7500 7800-9000 9000-14000
    煤气热值(kj/m3) 6060-6270 6060-6270 6060-6270 6060-6270 6060-6270
    煤气热值(kj/m3)上段 下段  7100-7350          5200-5450
    煤气出口压力(pa)
    上段-下段
    1.0-1.2
    2.0-2.5
    2.2-3.0
    3.0-4.5
    3.0-3.5
    3.5-4.5
    3.0-4.5
    4.0-5.5
    3.0-4.5
    4.0-5.5
    最大炉底鼓风机压力(kpa) 7.5 7.5 8 8.5 8.5
    饱和空气温度(℃) 50-65 50-65 50-65 50-65 50-65
    探火孔汽封压力(kpa) <294 <294 <294 <294 <294
    水套蒸汽产量(kg/h) 300 450 550 650 650
    水套蒸汽压力(kpa) <294 <294 <294 <294 <294
    加煤方式 自动
    灰盘最大转速(r/h) 2.77 1.7 1.5 1.5 1.5
    加煤液压站电机功率(kw) 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
    灰盘传动功率(kw) 4 11 11 11  
    出渣形式 湿式、自动排渣
    煤气出口公称直径(mm)
    上段 下段 
    DN350
    400×400
    DN40
    766×766
    DN450
    866×866
    DN500
    900×900
    DN600
    1000×1000
    炉底鼓风管公称直径(mm) DN400 DN450 DN450
    866×866
    DN500
    900×900
    DN600
    1000×1000
    总功率(kw) 40 70 150 200 260
     

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